در بعضی از صنایع، آزمایشگاه و لابراتوارها آلودگی هایی به وجود می آید که سلامتی کارمندان را به طور جدی تهدید می کند و کارفرمایان وظیفه دارند کارکنان خود را در برابر این خطرات محافظت کنند. ذرات و غبارات خطرناک موجب بروز بیماری های ریوی و نیز سرطان می شوند؛ به عنوان مثال مواد سمی حاصل از سیلیس یک از این آلودگی ها به شمار می آید. غبار و ذرات خطرناک در هر مرحله از انجام فرآیندهای صنعتی یا شیمیایی وجود خواهد داشت. بنابراین میزان ذرات آلاینده ای که در هوا وجود دارد و کارکنان در معرض آن قرار گرفته و آن را استنشاق می کنند، توسط گروه کنترل ایمنی به صورت پیوسته اندازه گیری می شود. در بسیاری از صنایع بهره مندی از دستگاه جارو برقی صنعتی نقش مهمی در مقابله با چالش های نظافتی دارد.

وظایف تولید کننده در قبال مشتریان و کارمندان

در همه مشاغل کارفرمایان وظیفه دارند از کارمندان و کارگران خود در برابر انواع خطرات احتمالی مراقبت نمایند و شرایط ایمن را برای خود و دیگران فراهم کنند. در صورتی که محصولات تولیدی در یک کارخانه خطرناک باشد، تولیدکنندگان موظف هستند کلیه نکات ایمنی مربوط به تولیدات خود را در اختیار مصرف کنندگان قرار دهند، آن ها موظف هستند:
1- با مشتریان خود ارتباط برقرار کنند تا در مورد محصولات و مواد خطرناک مانند سیلیس، آزبست، فلزات سنگین و … به آن ها اطلاعات لازم و کافی را منتقل کنند.
2- آن ها وظیفه دارند در ارتباط با تخلیه، ذخیره سازی، خرد کردن، اندازه گیری، تجزیه و ترکیب، جا به جایی و استفاده از محصولات تمامی نکات لازم را بیان کنند.
3- تولیدکنندگان می بایست کلیه خطرات و تهدیدات به وجود آمده برای سلامتی را بررسی کرده و مورد سنجش قرار دهند و نتایج به دست آمده را به طور کامل و شفاف به مشتریان ارائه دهند.

گذشته از این کاملاً واضح است که تولید محصولات خطرناک یا استفاده از این مواد هنگام انجام فرآیندهای صنعتی یا شیمیایی، با ایجاد ذرات و گرد و غبار بسیار آلوده همراه خواهد بود که همه کارکنان را با خطر مواجه می کند. در نتیجه کارفرمایان باید مسئولیت حفظ ایمنی و سلامت کارمندان را بر عهده بگیرند. اولین گام برای درو نگه داشتن افراد از خطرات شناختن نوع آلودگی است به منظور این که بهترین راه حل برای از بین بردن آلودگی انتخاب شود.

کنترل خطرات ناشی از آلودگی

پیش از به کار گیری تجهیزات نظافتی، می توان با انجام فعالیت هایی از بروز حوادث جلوگیری نمود:
1- ایزوله سازی محیط خطرناک از کارمندان به شکلی که تا حد امکان تجهیزات رباتیک مورد استفاده قرار گیرد.
2- محیط به تهویه مناسبی مجهز شود که دارای قدرت مکش بالایی باشد تا بتواند مقدار قابل توجهی از ذرات و گرد و غبار ایجاد شده بر اثر خرد کردن مواد را از آن جا خارج گرداند.
3- از جاروهای دستی برای جمع آوری مواد استفاده نشود زیرا باعث پخش شدن گرد و غبار سمی در هوا می شود.
4- بهتر است کلیه افراد از پوشش های مناسب مانند لباس عایق، کفش، عینک، ماسک، دستکش و محافظ گوش استفاده کنند. این پوشش ها به مقدار زیادی از افراد در برابر آلودگی ها و خطرات و حوادث احتمالی محافظت می نماید.
5- غلظت آلاینده ها به طور منظم اندازه گیری شود تا در صورت افزایش میزان آلودگی اقدامات لازم انجام گیرد.
6- پس از رعایت تمامی موارد ذکر شده و دیگر قوانین ایمنی وضع شده در محیط های مختلف، یکی از موثرترین و ایمن ترین روش های جمع آوری و از بین بردن آلودگی های خطرناک، به کارگیری جاروبرقی صنعتی است.

تاثیر جارو برقی صنعتی بر از بین بردن آلودگی های پرخطر

به منظور جمع آوری و دفع انواع آلودگی های متداول صنعتی و غیر صنعتی انواع متنوعی از جاروبرقی صنعتی طراحی و ساخته شده است. برخی از این مکنده ها صرفا به منظور جمع آوری آلودگی های پرخطر همانند موادسمی، اشتعال زا و … طراحی شده اند. یک جاروبرقی صنعتی با داشتن قدرت زیاد در مکش ذرات، محیط را از آلودگی ها می زداید. جهت از بین بردن آلودگی ها پر خطر نیز جاروبرقی صنعتی عملکرد منحصر به فردی از خود نشان می دهد. برای داشتن انتخاب صحیح و مناسب جارو برقی صنعتی ابتدا می بایست نوع آلودگی بررسی شود که این آلودگی ها به دو بخش تقسیم می شوند:

۱- آلودگی سمی

در صنایع گوناگون به علت استفاده از مواد سمی و انجام فرآیندهای صنعتی و شیمیایی بر روی آن ها انواع آلودگی های سمی به شکل گرد و غبار یا پودر تولید می شود و در صورت تماس مستقیم یا غیر مستقیم با کارکنان، این مواد از طریق استنشاق یا پوست جذب بدن شده و سلامت این افراد را با خطر رو به رو می کند. از آن جایی که معمولاً این دسته از آلودگی ها بسیار ریز و کوچک هستند، لازم است ابزارهای ویژه ای برای از بین بردن آن ها به کار گرفته شود، بنابراین در چنین شرایطی استفاده از جاروبرقی صنعتی با فیلتر مناسب ضرورت پیدا می کند.

فیلتر هپای جارو برقی صنعتی

برای به دام انداختن ذرات ریز و پودری فیلتر مناسب، فیلتر هپا می باشد. این فیلتر قادر است ذرات بسیار ریز میکرونی را در خود نگه دارد و مانع از بازگشت دوباره آن ها به محیط می شود. بنابراین پس از انتخاب جاروبرقی صنعتی متناسب با شرایط و امکانات موجود، فیلتر هپا بر روی آن نصب شده و برای جمع آوری آلودگی های سمی به کار گرفته می شود. علاوه بر این ساختار مخزن نگهدارنده مکنده به گونه ای است که اجازه نمی دهد مواد جمع شده در آن نشت پیدا کرده و مجدد وارد محیط شود. فیلترهای هپا دارای درجات مختلفی هستند که بر اساس مقدار آلودگی و غلظت آن انتخاب می گردند.

جارو برقی صنعتی عایق کاری شده

برخی از مکنده های صنعتی به گونه ای ساخته شده اند که به خودی خود از درون عایق کاری شده هستند و آلودگی ها را با کیفیت بسیار بالا جمع آوری کرده و به علت انجام عایق کاری در ساختار آن ذرات و گرد و غبار به محیط باز نمی گردد. یکی از کاربردهای موثر این دسته از جاروبرقی صنعتی در صنایع داروسازی می باشد.

۲- آلودگی اشتعال زا

دسته دیگر از آلودگی هایی که در زمره آلودگی های پر خطر قرار می گیرند، مواد اشتعال زا بوده که اگر جرقه ای رخ دهد سبب انفجار و آتش سوزی خواهد شد. در نتیجه لازم است که این آلودگی ها جمع آوری شده و از محیط دور شوند؛ این در حالی است که اگر روش های ناصحیحی برای از بین بردن مواد آتش زا به کار گرفته شود، خود می تواند سبب بروز حادثه گردد.

جارو برقی صنعتی یا مکنده ضد انفجار

جهت رفع این مشکل مدل هایی از جارو برقی صنعتی تخصصی طراحی و ساخته شده است که ضد انفجار بوده و منحصراً در محیط های با خطر انفجار و آتش سوزی مورد استفاده قرار می گیرند. جاروبرقی ضد انفجار نسبت به محیط بیرون کاملاً عایق بوده و اگر درون موتور آن جرقه ای رخ دهد، نمی تواند با مواد اشتعال زا تماس پیدا کند. هم چنین نوع دیگری از مکنده ضد انفجار عرضه شده است که هواکار می باشد و در ساخت آن از موتور استفاده نشده است. در صورت بهره مندی از هر کدام از انواع جاروبرقی ضد انفجار، مواد خطرناک با کیفیت مطلوب و ضریب ایمنی بالا از محیط جمع آوری می شوند.